正大天晴药业：全�？樯璞腹芾� + 多系统集成，实现医药设备全生命周期合规管控
一、企业简介
正大天晴药业集团股份有限公司，作为中国医药行业的领军企业，专注于创新药、仿制药的研发、生产与销售，业务覆盖全国乃至全球市场。公司拥有多个现代化生产基地，配备大量制药专用设备、检测仪器、特种设备及智能生产设施，设备资产规模庞大、品类繁杂，是保障药品质量安全与生产连续性的核心支撑。随着医药行业监管趋严与数字化转型的推进，企业亟需一套覆盖设备全流程、适配多系统协同、具备高安全性与扩展性的设备管理系统。
二、项目背景
在医药生产的严格合规要求下，正大天晴药业在设备管理方面面临着诸多行业共性痛点：
- 设备台账分散，缺乏统一的数字化管理平台，账实不符问题突出；
- 设备维修、巡检、保养等流程依赖人工记录，响应效率低，合规追溯难度大；
- 备件库存管控薄弱，易出现短缺或积压，影响设备运维进度；
- 特种设备、仪器仪表等专项管理需满足严格的合规要求，流程规范化程度不足；
- 多系统数据割裂，与 SAP、采购系统、物联网平台等无法有效协同,数据一致性难以保障。
为破解上述困境，实现设备管理的数字化、规范化、高效化，满足医药行业合规要求与企业发展需求，正大天晴药业经过多轮调研对比，最终选择BG大游官网设备管理系统。双方携手打造覆盖设备台账、维修、巡检、保养、备件库存、专项管理等全场景的一体化管理平台，深度集成多系统，融入 AI 与灵活配置能力，为企业高质量发展筑牢设备管理根基。
三、业务挑战
- 设备管理缺乏统一平台：设备台账分散在不同部门，信息更新不及时，账实不符问题频发；设备全生命周期（入库、领用、调拨、维修、报废）流转记录不完整，合规追溯难度大；页面响应速度慢，难以支撑 2500 个用户数资源池的高并发操作需求。
- 运维流程效率低下：设备报修、巡检、保养等流程依赖线下沟通或手工记录，响应滞后；维修过程中因配件短缺导致的停工时间长，维修挂起与启动缺乏规范化管理；巡检与保养计划缺乏个性化适配，执行效果难以监控。
- 备件库存管控薄弱：备件入库、出库、调拨、盘点等流程缺乏系统化管控，库存状态不清晰；备件分类与档案管理不规范，查询与领用效率低，易出现短缺或积压，影响设备运维进度。
- 专项管理合规压力大：特种设备、仪器仪表、模具等专项设备需满足医药行业严格的合规要求，但其采购、安装、验收、运维、报废等流程规范化程度不足，检验与校准记录不完整；能耗数据分散，缺乏有效的监控与分析手段。
- 多系统协同不畅：设备管理系统与 SAP、采购系统、财务系统、物联网平台、飞书等缺乏有效对接，主数据无法自动同步，业务流程衔接不畅，数据孤岛问题突出。
- 个性化需求难以满足：医药行业设备管理存在诸多个性化场景，现有系统缺乏灵活的配置能力；随着业务发展，系统需具备�？榛┱褂攵慰⒛芰Γ允逝湫碌墓芾硇枨�。
四、解决方案
BG大游官网针对正大天晴药业的核心痛点，结合医药行业合规要求与生产特点，打造了 “全流程覆盖 + 多系统集成 + AI 赋能 + 灵活配置” 的设备管理解决方案，涵盖设备台账、维修、巡检、保养、备件库存、专项管理等核心模块，实现设备全生命周期的精细化、合规化管理。
（一）设备台账统一化，数据实时可控
- 全品类设备数字化管理：搭建统一的设备台账平台，支持创建设备卡片，记录设备基本信息、财务信息、附属资产等，支持多级分类与区域管理；设备入库时自动生成设备卡片，出库、领用、调拨、报废等流程全程留痕，可随时查看设备处理记录与履历。
- 高效盘点与标签管理：支持移动端扫码盘点与 RFID 批量盘点，非接触式盘点方式大幅提升效率；支持自定义设备标签模板，设置纸型与大小，满足医药行业设备标签的合规要求；盘点结果自动生成报表，便于快速核对与调整。
- 高性能与资源管控：系统页面平均响应时间≤0.5 秒，支持 500 用户同时在线的高并发操作；支持 2500 个用户数资源池管理，可通过后台关闭用户登录权限，释放可用用户数，适配企业人员动态管理需求。
（二）运维流程规范化，效率与合规兼顾
- 设备维修闭环管理：员工可通过 PC 端或移动端（飞书 / APP）扫码报修，支持拍照上传故障信息；维修工单自动分配至对应班组，维修过程中可根据配件短缺等情况发起维修挂起，待条件具备后启动维修，挂起时间不计入考核；维修完成后，由报修人或验收人进行验收与评价，形成完整闭环；维修数据看板实时展示维修相关数据，便于管理层监控。
- 巡检保养个性化适配：支持根据不同设备类型设置个性化巡检与保养计划，明确巡检点、保养部位、周期等信息；系统自动生成巡检与保养任务，通过飞书推送至相关人员；巡检过程中可记录故障信息并直接发起报修，保养任务支持延期或提前申请变更，适配医药生产连续性需求；巡检与保养相关报表自动生成，支持多维度统计分析。
- 全员参与管理：普通员工可通过全员管理�？椴榭疵律璞�、发起报修、领用申请、接收巡检任务等；管理员可集中管控设备流转全流程，设置各单据签字要求与通知提醒规则，确保流程合规可溯。
（三）备件库存精细化，保障运维需求
- 备件全流程管控：支持备件入库、出库、退库、调拨、盘点等全流程线上化管理，自动生成盘盈、盘亏单据；备件档案支持分类管理，设置库存上下限，实时监控库存状态；维修与保养过程中可直接发起配件申请，系统自动关联库存，确保配件及时供应。
- 库存数据分析：提供即时库存查询、收发存汇总、库存领用统计、分类统计等多维度报表，支持按关键字或特定条件检索，实时掌握备件消耗情况与库存动态，优化采购计划，减少积压浪费。
（四）专项管理合规化，适配行业需求
- 特种设备全流程合规：搭建特种设备专属管理�？椋翘ㄕ�、请购、收货、安装、试机、验收、维修、事故记录、应急预案等全流程；记录操作人员档案与上机申请，确保操作合规；特种设备管理制度与相关文件线上归档，便于合规检查。
- 仪器仪表精准管理：建立仪器仪表档案，记录使用、外借、维修情况；根据检定周期自动提醒送检，登记检定报告与校准结果，确保仪器仪表精准可用；支持仪器仪表相关报表统计，便于合规追溯。
- 能耗与运行监控：支持水、电、油、燃气等多类型能耗管理，抄表记录可手工录入或通过 API 接口对接物联网平台获�。荒芎姆治霰ū硗ü嘀滞急碚故鞠薅睢⑼�、环比等数据，辅助节能决策；设备运行驾驶舱实时展示生产设备运行数据、OEE、停机统计等，支持自定义监控指标。
- 模具与润滑管理：模具管理�？榧锹寄＞叩蛋�、使用次数、维修情况等，监控模具寿命；润滑管理�？榇唇ㄉ璞溉蠡苹锹既蠡さビ胗推废模繁Ｉ璞溉蠡轿�。
（五）多系统深度集成，打破数据孤岛
- 全方位系统对接：深度集成飞书，实现组织架构与人员信息自动同步、单点登录、消息推送与待办集成，员工可通过飞书工作台直接访问系统；对接 SAP 系统，实现主数据同步；对接采购系统，打通采购申请流程；对接财务系统，支持维修工单状态查询；对接物联网平台，采集设备性能与运行数据，实现智能化监控。
- 开放平台与扩展能力：提供标准 API 接口与数据推送功能，支持自定义配置数据变动结果推送；内置灵活配置平台，支持业务人员通过拖拉拽方式搭建个性化表单与应用，无需开发；系统架构支持�？榛┱褂攵慰ⅲ逝淦笠滴蠢匆滴穹⒄剐枨蟆�
（六）AI 赋能与安全保障
- AI 智能化应用：支持 AI 文档识别，提升数据录入效率；搭建 AI 知识库，上传设备运维相关资料用于模型训练，打造企业专属智能体，辅助故障诊断与决策；具备故障预测与分析能力，提前预警设备潜在问题。
- 全方位安全保障：具备完善的权限控制体系，支持角色、部门、操作等多层级细粒度授权；详细记录操作日志，便于安全审计；具备数据备份与恢复机制，确保数据安全；支持 HTTPS 加密传输，防范各类网络攻击，满足医药行业数据安全要求。
五、项目总结
正大天晴药业通过引入BG大游官网设备管理系统，成功实现了设备全生命周期的数字化、规范化、合规化管理，打通了多系统协同链路，破解了传统管理痛点，取得了显著成效：
- 管理效率大幅提升：设备台账查询时间从小时级缩短至分钟级，盘点效率提升 70%；维修响应时间缩短 50%，维修停工时间减少 30%；巡检与保养计划执行效率提升 40%，有效保障医药生产连续性。
- 合规风险有效降低：设备全生命周期流程全程留痕，特种设备、仪器仪表等专项管理满足行业合规要求，合规检查准备时间缩短 60%；操作日志与数据备份机制完善，降低合规追溯风险。
- 成本管控成效显著：备件库存周转率提升 30%，呆滞库存减少 40%；通过设备故障预测与精准保养，设备维修成本降低 25%；闲置设备共享报表实现资源优化配置，降低采购成本。
- 协同体验显著改善：多系统深度集成，数据自动同步，减少 80% 以上的人工录入工作；飞书集成实现一站式操作，跨部门沟通成本降低 50%；全员参与管理，操作便捷性提升，员工满意度显著提高。
- 扩展能力适配发展：灵活配置与�？榛芄怪С挚焖傧煊Ω鲂曰枨螅低晨伤嫫笠狄滴穹⒄沽榛罾┱梗蠢词只对ち艨占�。
BG大游官网凭借全场景功能覆盖、强大的多系统集成能力、AI 与灵活配置赋能及专业的服务支持，成功助力正大天晴药业打造医药行业设备管理数字化标杆。未来，BG大游官网将持续跟进企业业务发展需求，提供运维服务，包括系统升级与故障处理，为正大天晴药业的高质量发展提供持续稳定的技术支撑。
咨询热线 400-960-1596
京公网安备 11010502038822号